刨花板熱壓砂光粉塵收集處理方案
刨花板生產線粉塵臭味搜集解決計劃方案,要歷經鋸末,木料挑選,削片,木削干躁,干木削挑選,過大木削再碎,木削計量檢定及調膠,鋪設,板坯預應力張拉及壓邊,廢板坯,壓合工藝流程,毛板鋸邊,砂光除灰及砂光粉二次運輸,整線粉塵搜集 等工藝流程,造成的很多粉塵要怎么處理?
依據成條生產流水線的除塵設備將會分散化的較為分散化,這就是一套粉塵搜集系統軟件,可按步驟配備粉塵搜集,將粉塵搜集后送到鍋爐間。
在這個工藝流程中,無論是裝全自動切管機的吹掃系統軟件,還是板坯進壓機后墊塊的回到,毛板從壓機到卸全自動切管機的全過程,板坯壓合的迅速合閉充壓環節及其泄壓排氣管全過程上都也有工地揚塵和掉料狀況出現,這里的室內空間很大且拉開,是粉塵解決的難題。提議在設定壓機萬向抽氣罩的另外,在這里設定一部分除塵口,按按圖1的步驟配備除塵設備,對粉塵開展搜集解決。該系統軟件排出來的粉塵可做加熱爐然料解決。
砂光是砂掉壓合時表面預干固層的全過程,能夠使膠合板表面光滑,減少薄厚尺寸公差,有利于表面裝飾設計。
依據生產流水線加工工藝合理布局的狀況,當砂光階段間距加熱爐較遠時,能夠按圖4的步驟配備砂光粉二次運輸系統軟件,還可以按步驟配備高壓離心風機風送系統對砂光粉開展二次運輸。
單脈沖布袋式除塵器的原理
煙塵汽體由料倉上端進氣口進到后,在檔風板的功效下,氣旋往上流動性,流減少,一部分大顆粒物粉塵因為慣性作用被提取落灰灰斗,煙塵汽體進到中殼體除塵布袋的過慮清潔,粉塵被阻留到除塵布袋的外表面,清潔后的汽體經除塵布袋口進到上體箱,由通風口排出來。
伴隨著除塵布袋表面粉塵持續提升,除塵設備進出口貿易壓力差也隨著升高,當除塵設備摩擦阻力做到預設值時,自動控制系統傳出除灰命令,除灰系統軟件開始工作。
先繼電器收到數據信號后馬上打開,使小膜片上端制動氣室的空氣壓縮被排污,因為小膜片兩邊支承的更改,使小膜片關掉的排氣管安全通道打開,大膜片上端制動氣室的空氣壓縮從而安全通道排出來,使大膜片兩邊支承更改,使大膜片姿勢,將關掉的輸出口開啟,氣包內的空氣壓縮經過輸出管和噴鍋爐吹管噴到袋里,保持除灰。當操縱數據信號終止后,繼電器關掉,小膜片,大膜片,陸續校準,煤氣發生爐終止。被抖掉的粉塵掉入料倉,經輸灰閥排出來設備外。