合成橡膠企業凈化廢氣異味方案
車胎生產廠有危害加工工藝廢氣的關鍵來自煉膠車間和硫化車間。廢氣諸多的關鍵污染物有：惡臭味、碳黑煙塵、顆粒物煙塵、二甲苯、二甲苯、鄰二甲苯、乙庚烷、非甲乙烷等污染物。
丁苯橡膠公司排出包含：氮化合物、醛類、代烴、堿類、吩噻嗪和丙烯胺、丁二烯、二氯甲烷等有機化合物廢氣。
塑膠工業生產造成廢氣的具體源頭有夯實、硫化、注塑等。不一樣加工工藝車間造成的廢氣的構成和濃度值也是有一定差別。
塑膠廢氣處理設備必須考慮到經營成本及安全系數，計劃方案加工工藝線路擬選用以“排風系統(離心風機、搜集罩、管路)+預備處理系統軟件(廢氣凈化設備+屋脊式除霧器)+應用的凈-塑膠廢氣專用型除醛劑”為關鍵加工工藝。
丁苯橡膠公司凈化處理廢氣臭味技術規范：
在車間設備造成廢氣的實際部位再加上密閉式系統軟件，隨后安裝相對性應的管路，運用離心風機功效將廢氣抽出來；此外，一方面在車間四周的路面部位安裝規定量的風機，將車間內散播的廢氣從下到上鼓腮，另一方面在車間頂端安裝排風扇，使抽供氣量超過風機量，進而車間內造成要求的低負壓力，確保了車間內廢氣不容易像擴散。抽出來的廢氣統一由管路外賣開展解決。伴隨著環境保護規定更加嚴苛，這類方法早已不能夠做到規定。車胎公司的關鍵空氣污染為煙塵性污染和化學性能廢氣污染，化學性廢氣污染關鍵為揮發物有機化學污染物；車胎有機化學廢氣污染抗壓強度并不大，可是污染消耗量大。
目前一般車胎制造企業對混煉、擠壓、注塑、硫化等工序段均選用軟布簾設計方案，將機器設備開展封閉式，使形成的廢氣通過集中化搜集后根據“除灰預備處理+UV光氧催化催化反應+微生物噴灑”對策開展凈化處理處理，再根據排氣筒排出。
塑膠廢氣環保標準實行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)和《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準：
