二氯甲烷廢氣回收設備
二氯甲烷廢氣回收設備是利用活性炭對二氯甲烷的強吸附性而開發的，二氯甲烷廢氣回收設備采用吸附濃縮－脫附再生－溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯的兩個或三個活性炭吸附器和一套脫附回收裝置組成。適合于低濃度大風量的有機廢氣的凈化治理。它具有技術成熟，性能穩定，吸附能力強，可回收有機物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優點。
在很多工廠都會產生二氯甲烷廢氣，該廢氣具有刺激性氣味，應用于膠片生產和醫藥領域，對于人的中樞神經系統和呼吸系統有危害，并且其溶液還具有腐蝕性。在針對二氯甲烷廢氣的特點，提供一種對二氯甲烷廢氣回收進行深度冷凝達到冷卻結晶的二氯甲烷廢氣處理系統。該廢氣回收方法是一種冷卻結晶的治理方法，包括冷卻、結晶、解析回收等物理過程。
另外在一次二氯甲烷廢氣回收設備的設計中，我們根據實際情況設計如下：
廢氣成分及處理要求如下：
廢氣流量：700kg/d左右，若按每年運行300d計算，一年可回收二氯甲烷210t。若按每噸售價5000元，則該裝置每年可回收105萬元。出去運行費用和設備折舊，每年凈收益將達78.4萬元。本裝置的設計運行壽命在8年以上。
可見，采用活性炭吸附回收裝置回收含二氯甲烷廢氣，不僅具有很好的環境效益，而且還具有顯著的經濟效益。
目前，我們利用該裝置還對苯類廢氣回收、環己烷、二氯乙烷廢氣等進行了回收，均獲得了顯著的經濟、環境和社會效益。
結構組成
二氯甲烷廢氣回收設備由預處理系統、吸附系統、解吸系統、管路系統、冷凝回收系統等部分組成。整個工藝流程如圖所示，當A吸附罐吸附時，B吸附罐解吸，C吸附罐干燥。當二氯甲烷廢氣進入吸附罐，其中的二氯甲烷穿過顆?；钚蕴亢蟊晃较聛?，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個吸附罐交替切換。系統采用低壓水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進入，穿過活性炭，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝罐，經過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有機物不溶于水，則混合物進入分層槽通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的，分離后的污水排放至廠方化學污水系統集中處理后排放；如需處理的有機物溶于水或水中溶解度較大則必須進行后處理（如精餾等）。系統運行過程中所有的動作切換，均由自動控制系統完成。（注：根據工藝要求，可設計為單罐系統或雙罐、多罐系統）
裝置特點
二氯甲烷廢氣回收設備是一種固定吸附床裝置，它利用吸附、解吸性能優異的顆?；钚蕴孔鳛槲絼?，可將有機廢氣中的二氯甲烷吸附，并將二氯甲烷予以回收再利用，從而達到節能降耗的目的，凈化率可達90%~95%。二氯甲烷廢氣吸附回收裝置特點：工藝流程簡單，操作方便，自動化程度高，采用DCS或PLC控制。吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。投資少，見效快。有卓越的安全性能，適用于易燃易爆場所。性能穩定，技術成熟。設備操作彈性大，可承受較高的溫度、壓力、風量、濃度的波動。投資回報期短，通常一年內可回收投資成本。設備使用壽命長達10年，GAC的更換周期為0.5-1年。
適用范圍
二氯甲烷廢氣回收設備可廣泛應用于化工、石油化工、涂布、醫藥、農藥、感光材料、橡膠、塑膠、人造革、涂裝、罐裝車、印刷等行業排放的大量有機氣體的回收。
化工行業中各類有機化學品生產、藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的二氯甲烷廢氣；
